6年来，随着中国经济持续稳定的发展和人民生活水平的日益提高，带动了中国乳制品行业进入了一个高速发展期，并迅速成长为我国食品中前景好的行业之一。奶粉作为乳制品中的重要一员，在近几年，几乎每年都在递增。与此相适应，奶粉包装也成为了包装应用领域中的重要增长点。
目前，市场上销售的奶粉包装主要有金属罐和塑料软包装袋两种，金属罐的密封性好，保质期长，但其生产和运输成本都比较高，故而只有几家大型的知名乳品企业在部分产品上应用这种包装模式。相同品质的罐装奶粉，市场售价一般会比袋装奶粉贵。因此随着乳品行业竞争的加剧，受成本因素影响，金属罐包装有逐渐被轻质塑料包装取代的可能性。
其中，含铅箔结构的包装成本比较高，但保质期较长，一般可达到一年半到两年。镀铝结构的包装成本相对较低，但是保质期也比较短，一般不超过1年半。而对于BOPP结构，由于BOPP材料本身的耐热性能不好，一般不适合在自动包装机上使用，主要用来制作预制袋进行手工包装。
由于考虑到产品品质，国家要求婴幼儿食用的奶粉须采用含铝箔结构的包装。目前，很多奶粉厂已将大部分的奶粉包装改成了镀铝结构，只保留婴幼儿奶粉包装没有变动，包括雀巢公司在内的一些跨国乳品企业都是这样执行的。
奶粉包装的基本要求：
1.
（1）卫生性作为一种直接接触食品的包装其卫生性是基本的要求。按照国家标准。一般要求蒸发残渣中不得含有影响大体健康的铅、锑等重金属元素，要求细菌总数小于1000/100平方厘米，大肠杆菌不得检出。
（2）溶剂残留量由于包装膜生产过程的自身需要，不可避免的要使用有机溶剂，受多种因素的影响，使用的有机溶剂无法被完全去除。因此，残留溶剂的控制也就成为了包装生产企业和终端客户都不得不面对的首要问题。
2.无异味奶粉产品对于包装材料的味道是非常敏感的。外来的气体会使奶粉的风味发生改变，甚至危害消费者的健康。复合膜的异味主要来源于2个方面：一是残留溶剂，二是薄膜本身的味道。
3.密封性奶粉是一种既容易吸收潮气又容易氧化变质的产品。奶粉包装要求包装袋的密封性要好，不得发生漏气。
4.适应自动包装用于自动包装的奶粉包装袋而言，除了以上3点要求以外，还要求包装膜对于自动包装机有良好的适应性。其中重要的参数就是内外层的摩擦系数。
以奶粉厂家使用比较多的德国ROVEMA机为例。它的运行原理是：通过左右皮带轮的转动带动薄膜在成型滚筒上自上而下的运动，这要求包装膜的外层摩擦系数尽量大，才能保证薄膜与皮带轮之间的不打滑。同时，内层的摩擦系数要尽量小，保证薄膜在成型滚筒上运行顺畅，一般内层的摩擦系数要控制在0.3以下，外层的摩擦系数控制在0.4-0.5之间比较理想。
目前，中国人均包装产品消费水平与人均GDP的关系与国际相差较大，中国的奶粉包装产业潜力巨大，特别是近年来中国经济的迅速腾飞，企业竞争必将从价格竞争转向品牌竞争、服务竞争、规模实力的竞争。这为中国包装行业的发展带来一个新的成长机遇。
